概述

   1171機組保護智能控制裝置是針對低壓 400V 水輪發電機組，自行研制、開發的一體化產品，本智能控制裝置將多種控制功能集中于一體，功能完整全面，突破傳統控制系統的構成模式，具有安裝、調試、維護簡便，減少電站的操作人員及其勞動強度、操作簡便的特點，具有較高的性價比。

   1171機組保護智能控制裝置適用于發電機出口電壓為 400V、單機容量為1000kW 以下的水力發電機組。低壓機組智能控制器的核心為工業級32位ARM微處理器， 采用多種人工智能技術，完成機組的自動控制、頻率調節、同期并網、發電機保護等功能。

   該系統同時具備以太網和RS485通信，通過通信接口可與上位機相連。微機控制部分采用標準機箱，安裝方便、用戶可根據圖紙和說明書 即可完成安裝、調試。

1.1主要特點

1、可靠性高，本控制系統在硬件和軟件方面采用多種提高可靠性的技術措 施，如硬件、軟件冗余技術，抗干擾處理技術等。在硬件上，外圍線路 與內部電路完全隔離，模擬電路與數字電路（處理器部分）完全隔離， 強電與弱電完全隔離，以保證將外界干擾對裝置內部的電路影響控制在 最小的范圍內。在軟件上，每個流程模塊采用定時器監測和看門狗技術， 如果出現死機或程序異常出錯，裝置會自動復位，恢復正常運行，在控制和數據處理上采用多種智能處理技術。

2、輸入輸出點數多，裝置具有32 點開關量輸入點，13 路模擬量和溫度輸入點，16 路開關量輸出點，可以滿足 400V 機組的基本需要。

3、參數測量全面，裝置不但實時測量機組機組頻率、電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數，電網頻率、電壓等,還具備溫度、水位等其他模擬量的檢測。

4、操作維護調試方便。模塊化插卡式結構，更換模塊維修方便。采用人工 智能技術，操作調試便利。

1.2主要功能

1.2.1 控制、調節、測量功能

1.發電機 400V 側交流電參數測量和顯示

2 自動開機

3 自動停機

4 事故停機

5 自動調頻

6 自動同期并網

7 自動功率調整

1.2.2 保護功能

1 過流保護

2 過負荷保護

3 過電壓保護

4 低電壓保護

5 低頻保護

1.2.3 機組狀態定義

1.空轉態——機組轉速已經到達額定轉速，未建壓，斷路器分；

2.空載態——機組轉速已經到達額定轉速，已建壓，斷路器分；

3.發電態——機組轉速已經到達額定轉速，已建壓，斷路器合；

4.停機態——機組無轉速，無電壓，斷路器分；

5.不定態——除上述以外的所有狀態。

 功能說明

4.1自動開機

1.接收開機命令：當開入量R22從0變為1并保持80ms以上，認為收到一次開機命令，確認收到開機命令后，啟動自動開機流程，液晶報 ”自動開機”。

2.開機準備：接收到開機命令后，裝置執行首先執行開機準備工作，液晶報 ”開機準備檢查”開機準備檢查的內容有:

A:斷路器位置是否在分位

B:檢查是否有跳閘事故未處理

C:檢查剎車是否復歸。

D:如果機組條件中設置了檢查冷卻水,則還需滿足開入量R8=1

E:如果機組條件中設置了檢查滅磁,則還需滿足滅磁開關在分位(開入量R6=1)

滿足同時A,B,C,D四個條件,裝置開機準備檢查完成,開機流程進入開主閥.

3.開啟主閥：出口J15，液晶報 ”開主閥” 監測開入R11主閥全開，當R11=1時，主閥開啟完成,復歸開主閥出口,并進行下一步。當超過設置時間仍未監測到主閥全開信號，裝置報開機失敗。如果主閥使用人工開啟,則只需要在開出配置中,開主閥事件的出口配置為0.

4.投調速器：調速器投入，當機組功能 內置調速=投 時，裝置使用內部調速，選擇退時，裝置使用外部調速器。裝置通過開出(J3開調速器,J4關調速器)來對外部電機或者調速器進行控制.當調速器將頻率控制到額定頻率之后,裝置進入空轉態,面板上空轉指示燈亮,.調速過程中，同時進行超時計時，超過定值Ttsq(調速器超時定值)設定的時候后，裝置報開機失敗。

4.啟動勵磁: 裝置進入空轉后，開始起勵（J9起勵），并進行起勵控制。當勵磁電壓達到設置定后，裝置進入空載態。

5.同期并網：裝置檢測相差，頻差，壓差，在頻差和壓差滿足Dfre(頻差范圍)和Dvol（壓差范圍）時，裝置在相差為0時發出合閘命令，驅動合閘出口J12（合斷路器）。如果設置了導前時間，則裝置的合閘動作提前輸出，提前的時間即Tdqsj(導前時間)。裝置通過開入量R17，R18判斷同期是否完成，當R17=1，R18=0時，認為同期并網完成，從啟動同期并網開始，如果超過設定時間（Tqto同期超時定值），裝置報開機失敗。

6.發電運行：并網完成后，裝置進入正常發電。裝置先將有功和無功調至設定值后，裝置轉為開環控制。用戶可通過按鍵增減功率設定值。

備注：（詳細說明書請與公司聯系）

文章來自電力微機保護網